Общим наименованием для данного материала является название

Блоки из ячеистого бетона по ГОСТ 21520-89

-почему ячеистый бетон, вы наверное уже поняли, посмотрев на фото структуры м-ла.

В зависимости от плотности, ячеистый бетон разделяют на:

-теплоизоляционный D>=500 кг/м3.

-конструкционно-теплоизоляционный

 D500-1400 кг/м3.

-конструкционный D1400-1800 кг/м3.

Основное распространение получили конструкционно-теплоизоляционные бетоны и блоки из них, т.к. сочетают в себе свойства хорошо сохранять тепло и при этом держать нагрузку.

Основными характеристиками описывающими свойства этого м-ла и указываемые в документе о качестве являются:

Плотность-- D (кг/м.куб)

Прочночть--марка по прочности M (кгс/см.кв), либо

                 -- класс прочности B (МПа)

Морозостойкость--F (циклы)

Отпускная влажность(Водопоглощение)--W(% по массе) 

Ячеистый бетон (блоки) обладает целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными строительными м-лами.

( В таблице лишь указанны диапазоны возможных значений показателей, для обобщенного сравнения)

Из приведенной таблицы видно, что жилье построенное из ячеистого бетона, является комфортабельным, энергосберегающим  и экономически рентабельным.

В связи с малым весом блоков снижается нагрузка на фундамент, благодаря достаточно большим размерам блоков снижается трудоемкость и сроки строительных работ, не требуется высококвалифицированные каменщики.

Очень удобно то, что блоки можно пилить, сверлить, фрезеровать, а элементы отделки крепить гвоздями, как к обычному дереву. По своим характеристикам и потребительским свойствам материал близок к дереву, но имеет значительно большую долговечность.

Ячеистый бетон является дышащим материалом, поэтому при влажной окружающей среде м-л впитывает влагу, а при сухой отдает.

Основной вопрос интересующий потребителей в чем же отличие газосиликатных блоков от пенобетонных?

-Главное отличие состоит в технологии производства ,т.е. в способе получения пористой структуры, и в используемом вяжущем.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ.

--Газобетон (газосиликат)-получение ячеистой структуры достигают, путем реакции извести (силикат) и алюминиевой пудры с последующим выделением газов- газообразование.

  Готовят смесь из извести, алюминиевой пудры, песка, воды, добавок (цемент и др.).полученную смесь заливают в большую форму, где и происходит газовыделение, форму закладывают в автоклавную печь для пропарки под давлением, достают и полученный большой блок разрезают на маленькие блочки заданных размеров, обычно режущим инструментом служит натянутая струна.

(Поэтому газосиликат имеет характерный белый цвет (цвет извести), и рельефную поверхность отдельных сторон--бугорки от струны, заметные в профиль.)

--Пенобетон -получение ячеистой структуры достигают, за счет пенообразования, цемент+песок+вода+пенообразователь+добавки.

Приготовленную смесь, предварительно обработанную в бетономешалке, заливают в форму, уже разделенную на ячейки

соответствующие размерам блоков. Потом необходимо форму, не разбирая ее, выдержать ( в простом случае этот срок равен 28 суток - период твердения цемента, но в случае применения добавок для ускорения твердения, срок выдержки может быть и меньше). Соответственно после выдержки форму разбирают, достают блочки.. ну и дальше по учебнику экономики...)

Поэтому пеноблоки имеют характерный серый цвет (цвет цемента), и как правило гладкие поверхности.

У каждого м-ла, как у пенобетона, так и у газосиликата, есть свои достоинства и недостатки, если их сравнивать между собой.

Среди достоинств газосиликатных блоков можно выделить меньшую плотность, при сохранении прочности. 

  Это значит, что при одинаковой прочности блоков

у газосиликата плотность будет меньше, чем у пенобетона, соответственно газосиликат будет теплее, чем пенобетон.

К примеру при М30-35

--газосиликат будет иметь плотность D=600          ,К тепл=0,15

-- пенобетон     -------------------------D=800-900    ,К тепл=0,21

(  можно взять пеноблок с D=600 и Ктепл=0,15 , но тогда М=20)

Вторым достоинством газосиликата является отсутствие усадки.

Пенобетон же , подобно всем цементным м-лам имеет явление усадки во время укладки. В течение первых 28 дней, если условия изготовления бетона соблюдаются усадка обычно ниже 0,1%

Основная усадка происходит в течение первых 28 дней, после чего она незначительна. Очень часто появление трещин в стенах относят на счет усадки, но если трещина образовалась через 28 дней после укладки бетона, то это не за счет усадки. (Здесь имеется ввиду период от начала заливки пенобетона в форму на предприятии изготовителе, а не от начала укладки блоков на стройке.)

Соответственно в разгар сезона м-ла как обычно не хватает, поэтому производители не выдерживают сроков выдержки, и отгружают продукцию. Отсюда наш совет: если Вы приобрели пеноблоки, то перед укладкой пусть они недельку или две полежат у вас на площадке.

Третьи достоинством газосиликата является возможность получения блоков (а использование газосиликата в виде раствора на стройплощадке в принципе невозможно) с низкой плотностью, соответственно с лучшими тепло показателями. Т.е. плотности D=400

, блоки из пенобетона такой плотности невозможно производить(по крайней мере пока). Ближайшая плотность пеноблоков 500, хотя тоже с натягом и на совести производителей.

Среди достоинств пенобетона можно назвать меньшее водопоглощение.

--- пенобетон    W=15% по массе

--- газосиликат  W=25% по массе

( По видимому это связано с тем что у пенобетона поры имеют закрытый характер, в отличие от газосиликата. Ведь газосиликат образуется за счет газообразования, а газы ведь идут вверх, соответственно при застывании образуются воздушные канальчики, чего нет у пенобетона)

Другим достоинством пенобетона, является возможность использования пенобетона в виде раствора:

  заливка и утепление полов

  теплоизоляция кровли и перекрытий

  заливка стеновых панелей

  заливка пустот и провалов.

 Акустические характеристики для пенобетона(данные на   газосиликат  у нас пока отсутствуют)

В настоящий момент на рынке присутствуют блоки со следующими характеристиками:

 газосиликат

  D500-600 (D400 делается под заказ)

  M30-M35

  Kтепл=0,15-0,16

  W=25%

  пенобетон

  D500-D1000

  M15-M100

  Kтепл=0,15-0,3

  W=10%

Основные типоразмеры выпускаемых блоков  600(500)*(400)300(250)*200(100) мм.

 200*200*400 мм.

Блоки являются сплошными поэтому толщиной при укладке может быть любой размер.

  Любые другие размеры, как то 70мм,150мм,120мм, являются либо редкими, либо слишком дорогими. Учитывайте это при проектировании. 

Кладка на клей или раствор?.

Возможность кладки блоков на клей, обеспечивается наличием у блоков четких линейных и плоскостных характеристик. Ниже мы приводим выдержку из ГОСТа 21520-89

 Все блоки можно класть на обычный раствор, как кирпич, целесообразность же кладки на клей обусловлена следующим : 

При кладке на клей Вы уменьшаете мостики холода(кладочные швы), а самое главное Вы получаете ровную стену, не требующую оштукатуривания.

Для кладки на клей пригодны только блоки 1-ой категории, категории 2 и 3 для раствора.(Хотя можно положить на клей и обычный блок, но тогда Ваша "финансовая изюминка" будет с гнильцой - чрезмерный расход дорогого клея)