Для укрепления сквозных трещин и трещин в виде разрывов в местах сопряжения продольных и поперечных стен применяют металлические накладки из полосовой стали. Накладки устанавливают с двух сторон стены и стягивают между собой болтами. В местах сопряжения стен накладки, наращенные по длине болтами, пропускают через перпендикулярно расположенные стены и заанкеривают.

При ремонте перемычек над проемами в каменных стенах выполняют следующие работы: заделку трещин (при их раскрытии 1...3 мм); частичную или полную перекладку, укрепление стальными прокатными профилями, полную замену.

Незначительные трещины в перемычках конопатят с наружной поверхности, смачивают водой и после ее впитывания заполняют пластичным цементным раствором. После схватывания раствора паклю из трещин удаляют.

На неоштукатуренных фасадах оставшиеся углубления затирают цементно-песчаным раствором и расшивают швы. На оштукатуренных поверхностях углубления заполняют в процессе восстановления штукатурного слоя.

При частичной или полной перекладке перемычек демонтируют оконные или дверные блоки, разгружают перемычку путем установки временных стоек. Под перемычкой устраивают опалубку, разбирают перемычку, по слою цементно-песчаного раствора укладывают арматурные стержни диаметром 4...6 мм, выкладывают перемычку из кирпича на цементно-песчаном растворе, после набора раствором требуемой прочности разбирают опалубку и снимают временные стойки. Длина арматурных стержней должна превышать максимальный размер проема в свету не менее чем на 500 мм и иметь на концах отгибы в виде крюков. Количество стержней назначается один на 1/2 кирпича толщины стены или по расчету. Кирпичную кладку перемычек выполняют по традиционной схеме - от пяты к замку. Нижний ряд рядовых и армокаменных перемычек выкладывают тычками. Клинчатые и арочные перемычки из обыкновенного глиняного кирпича разрешается выкладывать без обтески его на клин за счет устройства перевязки по толщине вертикальных швов. Минимальная толщина шва внизу - не менее 5 мм, вверху - не более 25 мм.

Укрепление перемычек стальным прокатным профилем производится в определенной технологической последовательности (рис.4): установка временных стоек под перемычками, расчистка швов кирпичной кладки, устройство в стене сквозных отверстий под стяжные болты, установка уголков с приваренными к ним стальными подвесками, закрепление подвесок стяжными болтами. При усилении перемычек в наружных стенах принимают меры по сохранению их теплозащитных свойств, так как в местах пропуска металла образуются "мостики" холода.




Рис.4. Усиление перемычек большого пролета:

1 - стена; 2 - временная стойка; 3 - перемычка; 4 - уголок; 5 - трещина; 6 - подвеска; 7 - стяжной болт


Замену поврежденной перемычки на стальную или сборную железобетонную производят после ее полной разгрузки и укрепления конструкций перекрытия. Работы начинают с наиболее ослабленной стороны стены, где на предварительной разметке пробивают горизонтальную борозду, высота которой должна быть на 40...60 мм больше высоты устанавливаемой перемычки. Борозду очищают от грязи и пыли, промывают водой. Новую перемычку устанавливают в проектное положение на постель из жесткого цементно-песчаного раствора и фиксируют ее положение с помощью клиньев. Пространство между внутренней поверхностью перемычки и стенкой заполняют пластичным цементно-песчаным раствором. Наружные зазоры зачеканивают жестким цементным раствором. К работам с противоположной стороны стены приступают не ранее чем через 5...6 суток после установки первой перемычки. Если перемычки не заполняют всей толщины стены, то их стягивают между собой болтами.

Усиление столбов и простенков обоймами является эффективным способом повышения несущей способности ремонтируемых конструкций.

По характеру работ обоймы подразделяются на три типа:

сдерживающие поперечные деформации, в результате чего несущая способность усиливаемого элемента возрастает за счет создания объемного напряженного состояния;

воспринимающие часть нормальных усилий, передаваемых на усиливаемый элемент, за счет увеличения площади поперечного сечения или введения в его "тело" материала с повышенными физико-механическими свойствами;

комбинированные, выполняющие одновременно функции обойм первого и второго типов.

Стальные обоймы наиболее просты в изготовлении. Они состоят из вертикально устанавливаемых уголков-стоек и соединяющих их планок из полосовой или круглой стали. Основной недостаток стальных обойм - это опасность появления мостиков холода при их установке на наружных стенах. Поэтому необходимо принимать дополнительные меры по утеплению.